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電磁流量計(jì)的安裝與維護(hù)
更新時(shí)間:2019-05-31 點(diǎn)擊次數(shù):6171

磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測(cè)量導(dǎo)電性液體的儀表。電磁流量計(jì)由傳感器、轉(zhuǎn)換器、電纜連接線三部分組成,缺一不可。如果電纜連接線很短,安裝在流量計(jì)殼體內(nèi)。

電磁流量計(jì)有一系列優(yōu)良特性,可以解決其它流量計(jì)不易應(yīng)用的問題,如臟污流、腐蝕流的測(cè)量。 

優(yōu)點(diǎn):

  • 測(cè)量通道是段光滑直管,不會(huì)阻塞,適用于測(cè)量含固體顆粒的液固二相流體,如紙漿、泥漿、污水等;

  • 不產(chǎn)生流量檢測(cè)所造成的壓力損失,節(jié)能效果好;

  • 所測(cè)得體積流量實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的明顯影響;

  • 流量范圍大,口徑范圍寬;

  • 可應(yīng)用腐蝕性流體。

缺點(diǎn):

  • 不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品;

  • 不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體;

  • 不能用于較高溫度。

    化工廠常用電磁流量計(jì)合資或進(jìn)口品牌有E+H(恩德斯豪斯)、KROHNE(科隆)、ABB、橫河、西門子等等。國產(chǎn)的電磁流量計(jì)品牌有上海光華、川儀、威爾泰、西森、浙江迪元等等。

    電磁流量計(jì)的安裝要求

    安裝場(chǎng)所的選擇

    為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:

    1. 盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。    

    2. 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。    

    3. 流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。  

    十一條安裝建議

    1.確保滿管安裝

    電磁流量計(jì)測(cè)量管必須滿管狀態(tài),不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。  如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上 。

    避免安裝在向下的管道上游

  •  

     

    避免在管道高點(diǎn),易集聚氣泡
  • 2.水平和垂直安裝
  • 傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響,電極軸向保持水平為好。在水平管道上安裝時(shí),兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

    入口直管段管道應(yīng)大于5D,出口直管段管道應(yīng)大于2D。有具體安裝要求的應(yīng)根據(jù)電磁流量計(jì)說明書進(jìn)行安裝。 插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱直徑。

     3.出口為放空時(shí)的安裝
  •  

    當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

    4串聯(lián)安裝和平行安裝

    如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。

    如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。

    5 彎管、閥門和泵之間的安裝

    為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

  • 安裝加旁通管道

    在安裝流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門,方便日常維修、維護(hù)。工藝不容許流量中斷時(shí)。可在安裝流量計(jì)的管道上加旁通管道。

    7.按標(biāo)定方向安裝

    流量計(jì)傳感器有明確的流量標(biāo)示時(shí),應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。

  • 8進(jìn)線口,線纜及穿線管

    流量計(jì)進(jìn)線口,線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲,并在低處開口,以免進(jìn)水,造成短路。

  • 9.焊接法蘭

    流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)先將法蘭焊接好,再安裝流量計(jì),不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭,以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。

    10.轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離

    轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)線不能大于50m,且信號(hào)線必須用鍍鋅管套穿。

    11.傳感器的接地措施

    傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小,在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面:

    從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位。   

    接地,以大地為零電位,減少外界干擾。

    一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。    

  • 電磁流量計(jì)故障及排除方法

    電磁流量計(jì)的驗(yàn)收

    驗(yàn)收階段一般情況下分別是檢驗(yàn)傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜。

    對(duì)于傳感器可按空管情況測(cè)量:

  • 電極絕緣性能;

  • 勵(lì)磁線圈電阻及絕緣性能;

  • 檢查襯里材料的良好性;

  • 對(duì)于轉(zhuǎn)換器檢測(cè)應(yīng)借助模擬信號(hào)發(fā)生器,切忌將轉(zhuǎn)化器與傳感器連接后檢查轉(zhuǎn)換器輸出,因?yàn)榇藭r(shí)為空管,輸出信息與顯示信息為隨機(jī)狀態(tài))。

    對(duì)于連接電纜檢測(cè),主要檢查電纜型號(hào)、長(zhǎng)度是否符合要求。

    電磁流量計(jì)的初裝配調(diào)試

    應(yīng)側(cè)重于以下分析和檢查:

  • 儀表使用工況是否符合要求(濕度、壓力、流速、防護(hù)等級(jí));

  • 儀表選型是否正確;

  • 儀表安裝是否合理(接地、前后直管段、接線)忌諱五中安裝方式;

  •        聚氣點(diǎn)——應(yīng)避免氣泡聚集

           非滿管——保證測(cè)量時(shí)滿管狀態(tài)

           虹吸口——不能產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象

           前置閥——調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)下游

           后抽泵——上游裝泵排除負(fù)壓

  • 還應(yīng)考慮有連接電纜引入的外界干擾,不排除儀表本身故障;

  • 通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。

  • 電磁流量計(jì)運(yùn)行后的檢查工作

    針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查:

  • 傳感器電極磨損、腐蝕、泄露、結(jié)垢。尤其對(duì)沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液;

  • 勵(lì)磁圈絕緣下降;

  • 轉(zhuǎn)換器絕緣下降;

  • 轉(zhuǎn)化器電路故障;

  • 連接電纜受損、短路、受潮;

  • 不排除儀表使用工況新的變化。

  • Q&A 電磁流量計(jì)運(yùn)行中常見故障及排除方法

    1.儀表物流量無信號(hào)輸出?

    原因分析:

  • 儀表供電不正常;

  • 電纜連接不正常;

  • 液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;

  • 傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層;

  • 轉(zhuǎn)換器元件損壞。

  • 解決方案:

  • 確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個(gè)電源線路板,判別好壞。

  • 檢查電纜是否完好,連接是否正確。

  • 檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì),若方向不一致雖然可以測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反向不符,必須改正,若拆傳感器工作量大,也可以改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體也是傳感器安裝位子不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

  • 檢查變速送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理。 

  • 2.輸出值波動(dòng)?

    原因分析:

    造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成測(cè)量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。

    解決方案:

  • 確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

  • 外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

  • 管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝員確認(rèn),帶液體充滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常

  • 變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如若松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。

  • 3.通電后無流量時(shí)有信號(hào)輸出?

     原因分析:

  • 輸入屏蔽或接地不良,引入電磁干擾;

  • 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源;

  • 管道有較強(qiáng)震動(dòng);

  • 轉(zhuǎn)換器敏捷度過高;

  • 處理方法:

  • 改善屏蔽與接地,排除電磁干擾;

  • 闊別干擾源安裝,采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波;

  • 采取減震措施,加強(qiáng)信號(hào)濾波降低放大器敏捷度;

  • 降低敏捷度,進(jìn)步觸發(fā)電平。

  • 4

      丈量誤差大?

    原因分析:

  • 管內(nèi)壓力過高

  • 工程壓力選擇分歧錯(cuò)誤;

  • 密封件損壞;

  • 傳感器被侵蝕;

  • 處理方法:

  • 調(diào)整高壓,更改安裝位置;

  • 選用高一檔工程壓力傳感器;

  • 更換密封件;

  • 采取防腐和保護(hù)措施。

  •  
  • 若判斷為是轉(zhuǎn)換器元件損壞引起的故障,更換損壞的元件即可。

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